科学管理和精益生产，是卓力能的核心制造理念。卓力能通过行业领先的自动化设备开发能力建立起高柔性化生产线，配合8S管理模式、GMP标准生产环境、ISO9001质量管理体系等为高效生产和严格品控提供保障，同时卓力能还不断对生产过程进行整体优化，改进技术、理顺物流、杜绝超量浪费、消除无效劳动，有效利用资源、降低成本、改善质量，达到利用更少的投入实现更大产出的目的，向零缺陷、零库存的精益目标不断前进。
厂区面积23000㎡
月输出20M+
厂区面积110000㎡
月输出70M+
投资5亿元
规划年产值40亿元
2大产业基地
133,000㎡无尘车间
4500+ 员工
卓力能从成立伊始就以高品质来要求自己，引入8S管理模式、GMP标准生产环境、ISO9001质量管理体系等先进管理模式，建立了严格的品质管控体系，积极推进品质提升和通过国内国际相关认证，创造了远高于行业均值的生产良率。
标准质量控制设计
国际品质管理体系认证
项全流程品质检测计
全流程无人化全自动生产，通过高精度伺服控制、视觉定位与在线全检技术，确保关键工序装配精度、密封性能与产品一致性。全线具备自动上料、智能装配、在线检测、不良剔除、数据追溯功能，有效降低人为因素影响，显著提升生产效率、产品良率与整体品质，满足高端电子烟高品质、规模化、标准化制造需求。
进行过程管控、生产排程、可视化看板、信息追溯、无纸化SOP、异常监控等，有效支持多客户、多产线灵活切换。
覆盖上料检测、物料加工、成品组装、雾化液注入、性能测试等全线工位，有效提升产品一致性及灵活快速交付能力。
在雾化液、电芯、模具、包装等方面，可依据客户反馈快速调整需求，导入多样化个性化的产品线，动态灵活的备货及批次快速交付能力。
